Produkt został dodany do koszyka
Nasza firma specjalizuje się w profesjonalnym polerowaniu płyt granitowych, kwarcytowych oraz marmurowych, oferując precyzyjną obróbkę kamienia naturalnego z wykorzystaniem nowoczesnych technologii oraz wysokiej klasy narzędzi polerskich. Dzięki zastosowaniu kamieni diamentowych uzyskujemy wysoki połysk oraz doskonałą jakość wykończenia powierzchni, podkreślając naturalne walory kamienia.
Proces polerowania realizujemy przy wykorzystaniu 22-głowicowej linii polerskiej Levibreton KG 3000 Ultrix, która pozwala na wydajną i precyzyjną obróbkę płyt o grubości od 2 cm do 10 cm. Grubsze elementy polerowane są na naszym automacie polerskim, co umożliwia zachowanie najwyższej jakości obróbki również przy większych formatach.
Po pocięciu bloków kamiennych płyty trafiają na obrotnicę, skąd są automatycznie pobierane przez wózek wyposażony w system przyssawek i transportowane na linię polerską. Następnie materiał przechodzi przez kolejne etapy precyzyjnej obróbki — od wyrównania powierzchni, poprzez polerowanie z wykorzystaniem narzędzi o odpowiednio dobranych granulacjach, aż po uzyskanie idealnie gładkiej powierzchni i wysokiej jakości połysku, wydobywając piękną, wyrazistą barwę materiału.
Po przejściu płyt kamiennych przez proces polerowania są one poddawane szczegółowej kontroli jakości, dzięki której mamy pewność, że klient otrzymuje produkt najwyższej jakości. Sprawdzany jest nie tylko sam poziom i jakość poleru, ale również ewentualne pęknięcia płyt, które są naturalnym stanem rzeczy występującym w blokach kamiennych.
Po wykonaniu poleru na płaszczyznach płyty przechodzą etap zabezpieczenia powierzchni przed ewentualnym porysowaniem podczas transportu. Na każdą płytę aplikowane są silikonowe dystanse, dzięki którym polerowana powierzchnia nie styka się z surową stroną sąsiedniej płyty w paczce. Takie rozwiązanie skutecznie chroni materiał przed uszkodzeniami mechanicznymi w trakcie transportu drogowego.
Każda płyta jest dokładnie wymiarowana w obrysie prostokąta, a jej parametry trafiają zarówno do systemu, jak i na etykiety umieszczane na bocznej krawędzi materiału. Etykiety zawierają szczegółowe informacje dotyczące nazwy materiału, jego wymiarów, rodzaju wykończenia powierzchni oraz dodatkowe oznaczenia, takie jak występowanie ewentualnych pęknięć czy innych cech charakterystycznych płyty.