Produkt został dodany do koszyka
Nasza firma specjalizuje się w profesjonalnym cięciu bloków granitowych oraz kwarcytowych, oferując precyzyjne przecieranie kamienia naturalnego z wykorzystaniem nowoczesnych wielolin wyposażonych w diamentowe liny tnące o średnicy 8,3 mm. Dzięki zaawansowanej technologii cięcia jesteśmy w stanie maksymalnie wykorzystać materiał przeznaczony do produkcji płyt granitowych i kwarcytowych, minimalizując straty surowca oraz zapewniając najwyższą jakość wykonania.
Już po dostarczeniu do nas bloków przeznaczonych do cięcia usługowego wykonujemy dokładne pomiary wraz z dokumentacją fotograficzną. Dzięki temu klient ma pewność, że materiał wybrany z oferty dostawcy jest zgodny z oczekiwaniami pod względem wymiarów oraz jakości.
Podczas weryfikacji uwzględniamy wszystkie parametry bloku, takie jak długość, szerokość i grubość (L-W-T). Oprócz wykonania niezbędnych pomiarów i zdjęć szczegółowo sprawdzamy również jakość dostarczonego materiału. Pozwala nam to potwierdzić klientowi odpowiedni standard surowca lub przekazać ewentualne uwagi, wątpliwości oraz rekomendacje dotyczące najlepszego kierunku cięcia kamienia.
Po ustaleniu z klientem docelowych grubości cięcia odpowiednio ustawiamy blok na wózku transportowym, tak aby w trakcie przecierania maksymalnie i ekonomicznie wykorzystać materiał. Wykonujemy standardowe cięcia płyt o grubościach 2, 3, 5 oraz 6 cm, jednak wraz ze wzrastającym zapotrzebowaniem na grubsze elementy realizujemy również cięcia o niestandardowych grubościach, dostosowanych do indywidualnych wymagań klienta.
Po zakończeniu cięcia, jeszcze przed rozbiórką materiału z wózków transportowych, wykonujemy dokumentację fotograficzną z przyłożoną miarką. Dzięki temu klient może dokładnie zobaczyć maksymalną wysokość bloku wykorzystaną podczas cięcia oraz rozmieszczenie zacinek lin diamentowych. Dokumentacja ta potwierdza, że liny zostały ustawione w sposób umożliwiający maksymalne wykorzystanie materiału już od zewnętrznych warstw bloku, co pozwala ograniczyć straty surowca do minimum.
Po pocięciu bloku, płyty granitowe poddawane są dalszej obróbce zgodnie z przeznaczeniem i oczekiwanym efektem wizualnym oraz użytkowym. Najczęściej stosowane wykończenia to: polerowanie, płomieniowanie, groszkowanie oraz szczotkowanie.
Polerowanie pozwala uzyskać idealnie gładką powierzchnię o wysokim połysku, która podkreśla naturalną kolorystykę i strukturę kamienia. Płomieniowanie tworzy chropowatą, antypoślizgową fakturę o surowym charakterze, często stosowaną na zewnątrz. Groszkowanie również nadaje powierzchni chropowatość, jednak o bardziej równomiernej i ziarnistej strukturze, różniącej się wizualnie od płomieniowania. Szczotkowanie wydobywa naturalną strukturę kamienia, tworząc nieregularną, lekko falistą powierzchnię o subtelnym, satynowym wykończeniu.
